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冬季赶工期如何保质保量?总工30年冬施技巧总结!

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发表于 2019-2-28 22:05:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
常州安监
生命至上安全发展
冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程、地基基础工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标,是施工技术和施工组织的难点。
当下早已步入冬季,那么大家在进行冬施时最需要注意的是哪些呢?




冬季施工主要的技术措施
(一)土方工程
1.土方开挖
1)工程主要土建基础、地下给排水管线尚未施工,土方开挖工程量较大。
2)开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时,采取人工开挖,采用撬棍、钢钎、尖镐施工。
3)大型基础采用机械大开挖、人工清底。
2.土方回填
1)把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
2)在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填用料。
3)土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行,基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于 15cm,而且含量不得超过填土总体积的 15%。冻土块应均匀分布,逐层压实。
4)回填地下的管道沟槽时,管顶上 50cm 厚范围内不得用冻土回填;构筑物及有路面的道路,路基范围内的管沟不得用冻土回填。
5)所有回填的地方均必须排除积水,清除冰块等杂物,其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过 20cm。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。
3.土方防冻
1)对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行,采取覆盖保温材料法。开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作。
2)已挖的沟槽铺设在沟底表面,靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽,棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
3)土方开挖完毕,要立即施工上部基础,防止基土遭受冻结,如有间歇(1~2 天)要覆盖岩棉被等保温,如果间歇时间较长,要在地基上预留一层松散土层(200~300mm)不挖除,并用保温材料覆盖,待基础施工时再清除到设计标高。
4)冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定,松碎后的冻土要挖掘清除,避免重新冻结。
4.春融期间在冻土地基上施工
1)施工放线时要确定对冻深的影响,核对基槽开挖后残留冻土层的可能均一程度,基槽挖完后应立即验槽,合格后方可施工垫层。
2)施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰,以防止积水和融化冰水流入基槽内,引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。
3)在冻土地基上进行基础砌筑时,各部位应同时进行,严禁局部晾晒。基础砌筑过程中,应随砌随填基坑侧土,并分层夯实,以使基础下冻层均匀融化。
4)应切实做好施工场地的排水沟。施工过程中,严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。
(二)钢筋工程
1、钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合一定要求。
2、钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊、电弧焊 ( 帮条 , 搭接 , 坡口焊 ) 及电渣压力焊等焊接方法。
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
(4)闪光对焊:
1 ) 负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
2 ) 与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度 10% 至 20% 左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。
3 ) 施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。


(三)屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
2、屋面各层施工前,材料应应符合设计要求,且不得含有冰雪、冻块和杂质。
3、屋而防水施工时,应先做好排水比较集中的部位,应合理安排隔气层,保温层、找平层、防水层的各项工序,连续操作,已完成部位应及时覆盖,防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于 M5。
5、干铺的保温层可在负温下施工;采用沥青胶结的保温层应在气温不低于 0 ℃时施工;采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于 5 ℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。
采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。
干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定,施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象,满足要求后方可施工。
6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。
(四)地面工程
1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为 5 ℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在 0 ℃左右时,水泥砂浆应掺 1~2% 的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于 5cm。
3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度 ( 保证混凝土内部密实的前提下 ) ,浇筑厚度略高于设计厚度 , 振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
(五)砌体工程
1、材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为 32.5R,水泥不得受潮结块。
(2)普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。
(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于 1cm 的冻结块。
(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大 1~3 厘米,但不得大于 12 厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。
2、施工方法
(1)砌筑应采用 " 三一砌筑法 ",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
(3)当室外温度低于 +5 ℃,砖、砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的 1.8 倍,约为 2.5~3 分钟。
(4)防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法:
砂浆的搅拌可在保温棚内 ( 棚内温度在 5 ℃以上 ) 进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过 60 分钟,不可积存和两次倒运。
搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在 8~12mm,一般宜控制在 10mm 左右。
(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过 1.80m。
(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料 ( 如草包 , 塑料薄膜 ) 。
(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。


(六)混凝土工程
1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于 32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不应大于 0.6,并加入早强剂。必要时应加入防冻剂 ( 根据气温情况确定 ) 。
(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到 5 ℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于 20 ℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(3)当施工期处于 0 ℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。
(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10 ℃,入模温度不得低于 5 ℃。
3、混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器 ( 包括形状、大小、保温措施 ) 。
(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土 ( 如梁、柱交接处 ) 交接处的冰雪及垃圾。
(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。
(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于 2 ℃。
(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。
(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa。
(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据,
4、混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 40%,对于 C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa。
(2)采用的保温材料 ( 草袋、麻袋 ) ,应保持干燥。
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下 0 ℃以上铺一层;0 ℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
5、试件留置
按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次。
(3)当一次连续浇筑超过 1000m3 时,同一配合比的砼每 200m3 不得少于一次。
(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。


小编提醒
赶进度也不要忘记安全呦 ~


来源:筑龙施工、班组安全


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